Akrilik dapat diproses menggunakan metode seperti casting, injection molding, ekstrusi, dan thermoforming.
Pengecoran:
Pengecoran digunakan untuk membentuk lembaran akrilik, batang, dan profil lainnya. Ini melibatkan polimerisasi massal untuk membentuk profil. Produk cor memerlukan pasca-perawatan, yang melibatkan penahanan pada suhu 60 derajat selama 2 jam dan kemudian pada suhu 120 derajat selama 2 jam.
Cetakan Injeksi:
Cetakan injeksi menggunakan butiran yang diperoleh dari polimerisasi suspensi dan dilakukan pada mesin cetak injeksi pendorong atau sekrup biasa. Tabel 1 menunjukkan kondisi proses khas untuk cetakan injeksi polimetil metakrilat (PMMA). Parameter Proses: Mesin Cetak Injeksi Sekrup vs. Mesin Cetak Injeksi Plunger; Suhu Barel ( derajat ): Belakang: 180-200, 180-200; Tengah: 190-230; Depan: 180-210, 210-240; Suhu Nosel (derajat): 180-210, 210-240; Suhu Cetakan (derajat): 40-80, 40-80; Tekanan Injeksi (MPa): 80-120, 80-130; Tekanan Penahan (MPa): 40-60, 40-60; Kecepatan Sekrup (rp.m.): 20-30. Produk cetakan injeksi juga memerlukan pasca perawatan untuk menghilangkan stres internal. Perawatan ini dilakukan dalam oven pengering bersirkulasi udara panas 70-80 derajat. Waktu perawatan batang akrilik tergantung pada ketebalan produk, umumnya membutuhkan waktu sekitar 4 jam.
Pembentukan termal:
Thermoforming adalah proses pembentukan lembaran atau pelat akrilik menjadi produk dengan berbagai ukuran dan bentuk. Benda kerja, dipotong sesuai dimensi yang diperlukan, dijepit dalam bingkai cetakan, dipanaskan untuk melunakkannya, dan kemudian diberikan tekanan untuk menekannya ke permukaan cetakan, menghasilkan bentuk yang identik dengan permukaan cetakan. Setelah pendinginan dan pengaturan, ujung-ujungnya dipangkas untuk mendapatkan produk jadi. Tekanan dapat diberikan dengan menggunakan peregangan vakum atau dengan memberikan tekanan secara langsung pada pukulan dengan permukaan yang dibentuk. Kisaran suhu thermoforming direkomendasikan pada Tabel 3. Saat menggunakan cetakan vakum cepat dengan regangan rendah, suhu yang mendekati batas bawah lebih disukai; untuk produk yang diregangkan dalam dengan bentuk yang rumit, lebih disukai suhu yang mendekati batas atas. Suhu normal umumnya digunakan. Di bawah ini akan kami jelaskan teknologi pengolahan pengolahan lembaran akrilik menjadi kerajinan tangan.
Stand Display Akrilik: Pemrosesan akrilik adalah teknologi yang agak rumit. Pengoperasian harus dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti bentuk dan ukuran produk akrilik itu sendiri. Di bawah ini, kami akan memperkenalkan beberapa langkah pemrosesan utama dari Dongguan Tuwei Acrylic Products Co., Ltd.
Stand Display Akrilik: Pemrosesan akrilik adalah teknologi yang agak rumit. Pengoperasian harus dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti bentuk dan ukuran produk akrilik itu sendiri. Di bawah ini, kami akan memperkenalkan beberapa langkah pemrosesan utama dari Dongguan Tuwei Acrylic Products Co., Ltd.
Pemotongan Bahan: Lembaran akrilik dipotong menggunakan mesin pemotong. Hal ini memerlukan mengetahui dimensi produk akrilik untuk memastikan pemotongan yang akurat dan menghindari pemborosan material.
Ukiran: Setelah dipotong, lembaran akrilik awalnya diukir sesuai dengan persyaratan bentuk produk akrilik, menciptakan berbagai bentuk.
Pemangkasan Tepi: Setelah dipotong atau diukir, tepi lembaran akrilik relatif kasar, sehingga digunakan mesin pemangkas tepi.
Pengeboran: Proses ini tergantung pada kebutuhan produk akrilik. Beberapa produk akrilik memiliki lubang bulat kecil sehingga memerlukan proses pengeboran.
Pemolesan: Setelah dipotong, diukir, dan dibor, ujung-ujungnya relatif kasar dan mudah tergores tangan, sehingga digunakan pemolesan. Pemolesan meliputi pemolesan roda abrasif, pemolesan roda kain, dan pemolesan panas, dan metode yang tepat harus dipilih berdasarkan produk.
Penghapusan Kertas: Penghapusan kertas adalah langkah persiapan sebelum sablon dan pembengkokan panas. Lembaran akrilik dilengkapi dengan lapisan kertas pelindung, yang harus dilepas sebelum sablon dan pembengkokan panas.
Sablon: Langkah ini biasanya digunakan ketika pelanggan ingin menampilkan logo atau slogan mereknya. Sablon dibagi menjadi sablon-satu warna dan sablon empat-warna (CNYK). Untuk rincian lebih lanjut tentang proses sablon produk akrilik, silakan merujuk ke [tautan ke dokumentasi yang relevan].
Pembengkokan Panas: Pembengkokan panas memungkinkan akrilik dibentuk menjadi berbagai bentuk. Pembengkokan panas dibagi lagi menjadi pembengkokan panas parsial dan pembengkokan panas keseluruhan.
Perekatan dan Pengemasan: Ini adalah dua langkah terakhir dalam proses pembuatan produk akrilik, menyelesaikan perakitan seluruh produk akrilik dan pengemasannya sebelum pengiriman.